L’Émergence de Moulage par Injection en Industrie Plastique

Pour ceux qui sont moins familiers, en plastique de moulage par Injection peut être définie comme un processus de fabrication pour la création de produits à partir de matières plastiques. La matière plastique est injectée dans un baril chauffé, mixte, et forcé dans une cavité de moule où il perd de la chaleur et se solidifie à la configuration de la cavité du moule.

Moulage par injection en plastique de l’industrie a eu une histoire fascinante. La matière plastique a été inventé en grande-Bretagne, en 1861, par Alexander Parkes et il a appelé le matériel que Parkesine. Les gens ont trouvé Parkesine être extrêmement utile qu’elle puisse être chauffée, moulé, et le fait de conserver sa forme lorsqu’ils sont refroidis. En 1868, l’inventeur Américain John Wesley Hyatt a développé un matériau plastique, il a appelé de Celluloïd qui était une amélioration par rapport à Parkesine 'car il pourrait être transformé en une forme finie.

Avec son frère Isaïe, Hyatt a breveté la première machine en 1872. Cette machine a été cependant beaucoup trop simpliste par rapport aux machines largement utilisé aujourd’hui. La présente journée machines se composent d’une trémie, une injection de ram ou de vis de type piston, et une unité de chauffage. Aussi, certaines machines modernes ont intégré l’échantillonnage et le processus d’approbation rigoureux contrôle de la qualité.

Le moulage par injection en plastique de l’industrie a commencé à connaître un boom dans les années 1940 que la Guerre Mondiale qui a créé une demande pour le bon marché, produit en masse des produits. Six ans plus tard, l’inventeur Américain James Watson, Il construit la première injection à vis de la machine, qui a fourni plus de contrôle sur la vitesse d’injection et la qualité des articles produits.

Pendant les décennies suivantes, l’industrie a évolué et a commencé à produire une large gamme de produits en plastique allant de peignes et des boutons pour une gamme de produits technologiques pour plusieurs industries, y compris l’automobile, le médical, l’aéronautique, les produits de consommation, des jouets etc. Bien qu’il existe plusieurs méthodes différentes utilisées dans la fabrication de produits en plastique, moulage par injection est la plus populaire.

Le plastique est durable, léger et à la différence des métaux, le plastique est résistant à la corrosion et à l’usure. Certaines frappant les avantages de cette technique sont de haute capacité de production, reproductible des tolérances élevées, de faibles coûts de main d’œuvre, un minimum de ferraille pertes, et à peine besoin de finir les pièces après le moulage. Bien sûr, cette technique a ses propres inconvénients – le processus comporte des investissements dans les équipements, potentiellement les coûts de fonctionnement élevés, et la nécessité de concevoir malléable pièces.

Cependant, l’augmentation constante de la demande pour les produits en plastique, a conduit à la montée de la plastique de moulage de l’industrie. Aujourd’hui, vous trouverez l’utilisation du plastique à partir de produits d’usage quotidien à ceux utilisés dans la critique de l’industrie des secteurs comme l’aviation et de la construction – entre autres.

Moulage par Injection est la méthode la plus courante de la partie en plastique de fabrication. Il est idéal pour la production de masse d’un même produit. La demande pour les produits en plastique sont de plus en plus à un rythme rapide et, aujourd’hui, nous avons besoin de machines dans presque tous les secteurs industriels.

Plus tôt, les machines ont été manuellement et automatiquement utilisé, mais maintenant, les machines peuvent être exploitées de façon informatisée. Alors que les versions antérieures sont connus, tout comme les machines d’injection plastique, ce dernier est appelé en tant que CNC en plastique de la machine. CNC plastique de machine a réussi à résoudre certains des problèmes associés avec les classiques procédés de moulage.